在工业生产中，钛法兰锻件（包括锻轧件）作为关键连接部件，其质量和性能直接关系到整个设备的安全与稳定运行。因此，对钛法兰锻件的制造过程和技术要求必须严格把控。以下是对钛法兰锻件详细的技术要求及制造标准的阐述：
一、锻件（包括锻轧件）的级别与材质要求
1. 锻件级别：锻件的级别及其技术要求需严格遵循JB4726-4728标准的相关规定。
• 公称压力PN在0.25MPa至1.0MPa范围内的碳素钢、奥氏体不锈钢锻件，可采用Ⅰ级锻件。
• 公称压力PN在1.6MPa至6.3MPa范围内的锻件，除特殊规定外，应满足Ⅱ级或Ⅱ级以上锻件级别的要求。
• 对于公称压力PN≥10.0 MPa的法兰用锻件、公称压力PN>4.0MPa的铬钼钢锻件，以及公称压力PN>1.6MPa且工作温度≤-20℃的铁素体钢锻件，必须满足Ⅲ级锻件的要求。
2. 材质要求：锻件应采用符合相关标准的优质钛材，确保材料的化学成分 、力学性能及微观组织满足设计要求。
二、法兰制造工艺及质量要求
1. 制造工艺：带颈对焊、带颈平焊、承插焊和螺纹法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。若因特殊原因需采用钢板或型钢制造，则必须严格遵守以下要求：
• 钢板应经过超声波探 伤检测，确保无分层缺陷。
• 钢板应沿轧制方向切割成条状，并经弯制对焊成圆环。圆环的柱面应由钢材表面形成，严禁直接采用钢板机加工成带颈法兰。
• 圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝，确保焊缝的强度和密封性。
• 圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并接受100%射线或超声波探伤检测。射线探伤应符合JB4730标准的II级要求，超声波探伤应符合JB4730标准的I级要求。
2. 法兰颈部外侧斜度：带颈平焊法兰、承插焊法兰和螺纹法兰的颈部外侧斜度应严格控制，不得大于7°，以确保法兰的密封性能和安装便捷性。
三、其他特殊要求
1. 表面质量：锻件表面应光滑、无裂纹、折叠、夹杂等缺陷。对于需要进行表面处理的锻件，应按照相关标准进行喷砂、酸洗、钝化等处理，以提高其抗腐蚀性能。
2. 尺寸精度：锻件的尺寸精度应符合设计图纸和相关标准的要求。对于关键尺寸，应进行严格的检验和测量，确保满足使用要求。
3. 标识与包装：锻件应按规定进行标识，包括材质、规格、级别、生产日期等信息。同时，锻件应进行妥善包装，防止在运输和储存过程中受到损伤。
综上所述，钛法兰锻件的制造过程和技术要求十分严格，必须严格按照相关标准和规定进行。只有这样，才能确保钛法兰锻件的质量和性能满足使用要求，为设备的稳定运行提供有力保障。
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