高效脱气应用EVA鞋底发泡机行业真空泵耐高温均匀发泡高性价比

高效脱气应用EVA鞋底发泡机行业真空泵耐高温均匀发泡高性价比

普旭（Busch）油式真空泵在 EVA鞋底成型发泡机中的应用具有显著优势，其高可靠性、稳定真空性能及经济性能够满足EVA发泡工艺对真空环境的关键需求。


EVA鞋底成型发泡工艺的关键需求
1.高效脱气与均匀发泡  
需快速抽除模具内的空气和挥发物，避免发泡过程中产生气泡缺陷（如空洞、密度不均）。  
2. 稳定真空度控制
通常要求真空度维持在 10~50 mbar，确保EVA材料在微孔结构成型时膨胀均匀。  
3. 耐高温与化学兼容性 
发泡温度可达120~160°C，且材料可能释放少量醋酸等挥发性物质，要求真空泵耐温耐腐蚀。  
4. 连续运行能力
 鞋底生产线需24小时连续工作，真空泵需具备高耐久性和低故障率。


普旭油式真空泵的核心应用特点
1. 高效稳定的真空性能
抽气速率适配：普旭油式泵（如R5、RA系列）抽速覆盖 20~300 m³/h，可快速建立真空（30秒内降至50 mbar以下），缩短发泡周期。  
极限真空度：单级油泵可达 1~5 mbar，满足EVA发泡的真空需求，确保微孔结构均匀细腻。  
2. 耐高温与化学耐受性
油润滑系统：  
专用真空油（如Busch C系列）耐高温（油温上限 80°C），避免高温下油液碳化。  
油液可吸收少量醋酸等挥发性气体，减少对泵体的腐蚀（需定期换油）。  
气镇阀功能：开启气镇阀可防止可凝性气体（如水蒸气）混入油中导致乳化，延长油品寿命。  
3. 经济性与低维护成本
初始投资低：油式泵成本显著低于干式泵，适合中小型鞋厂或高性价比需求场景。  
维护便捷：  
换油周期长（2000~5000小时），滤芯更换简单。  
油雾过滤器（如OKM系列）有效减少油蒸汽排放，维护车间环境清洁。  
4. 高可靠性设计
坚固结构：铸铁或铝合金泵体耐磨损，适应鞋厂粉尘较多的工作环境。  
连续运行能力：电机过载保护及温控设计，支持24/7高强度生产。  

典型配置与型号推荐
1. 中小型鞋底生产线
推荐型号：Busch R5 0200  
抽速：40 m³/h  
极限真空：2 mbar  
适配场景：单台发泡机，模具尺寸≤0.5㎡。  
2. 大型自动化生产线
推荐型号：Busch RA 0280  
抽速：280 m³/h  
极限真空：1.5 mbar  
适配场景：多模具并联或高速连续发泡（如运动鞋批量生产）。  
3. 配套系统优化
真空储气罐：缓冲真空压力波动，减少泵的频繁启停。  
油雾分离器：减少车间油雾污染，符合环保要求。  

应用注意事项
1. 真空油选择：  
必须使用耐高温、抗氧化的专用真空油（如Busch C 100），避免普通润滑油碳化堵塞油路。  
2. 定期维护：  
每2000小时检查油质，若油液浑浊或粘度下降需立即更换。  
每月清洁进气过滤器，防止EVA碎屑进入泵体。  
3. 温度管理：  
确保泵体散热良好，环境温度≤40°C，必要时加装散热风扇。  
行业应用案例
运动鞋底生产：某国际品牌采用RA 0280油泵，发泡周期缩短20%，鞋底回弹性提升15%。  
拖鞋模具发泡：R5 0200泵在小型车间中实现单日3000双产能，次品率降至0.5%以下。  
高弹EVA中底：搭配真空储气罐，发泡密度均匀性达98%，符合国际质检标准。  

普旭油式真空泵在EVA鞋底成型发泡机中凭借 高性价比、稳定真空性能及强环境适应性成为主流选择。其油润滑系统在耐高温、吸附挥发性气体方面表现优异，尤其适合中小型鞋厂或粉尘较多的生产环境。通过合理选型（如R5或RA系列）并遵循维护规范，可显著提升发泡质量与生产效率。对于高环保要求或洁净车间场景，建议评估干式泵替代方案。