Alloy 800H镍合金的锻造

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Alloy 800H / 1.4876 Alloy 800H是一种奥氏体，耐热的镍 - 铁 - 铬固溶体合金，具有可控的碳，铝，钛，硅和锰含量，并控制含量（Al + Ti）。 材料数据表 材料标准：1.4876 / 1.4958 合金：Alloy 800H EN材料名称：X10NiCrAlTi32-20 UNS：N 08810 ASTM：ASME ASTM B409 ASME SB409 ASTM A240 ASME SA240 ISO FeNi32Cr21AlTi-HC Alloy 800H的主要应用领域 高温淬火系统中的换热器管道发电厂中的高温区域炼油厂（例如火炬）实验室设备炉子结构 Alloy 800H的化学成分 C Si Mn P S Cr ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % % 0.01 0,1 0,50 0,025 0,015 22,0-24,0 Ni Al Cu Al+Ti Fe % % ≤ % ≤ % ≤ % 30.0-32.0 0.2-0.4 0,50 max 0.7 rest 不同Alloy800等级的比较 Alloy 800 800L 800 800H 800ht/hp 材料标准 1.4558 1.4876 1.4876 / 1.4958 1.4959 UNS N08880 N08880 N08810 N08811 工作温度[C°]： <550 <600 600-950 700-1000 好处 耐腐蚀 耐腐蚀和耐热 耐热，耐氧化，渗碳，硝化 耐热，耐氧化，渗碳，硝化 热处理 软退火（920-980°C） 软退火（920-980°C） 固溶退火（1150°C） 固溶退火（1150-1200°C） Al+Ti含量[％] <= 1,0 <= 1,0 <= 0,7 0,85-1,2 C含量 <0.025 0.04-0.08 0.06-0.08 0.06-0.10 延展性 很好 好 好 不太好 Alloy 800H特点 在600°C以上的温度下具有良好的抗蠕。 为避免在500和700°C之间强度减弱，Al + Ti的含量限制在zui大0.7％ 良好的抗yang化，还原和氮化气氛以及不同的氧化和渗碳条件 在高温下长期使用的冶金稳定性 注意：如果在此过程中经常通过500-700°C的温度，则应首先考虑800h。合金800HT可能显示出***的相。 Alloy 800H热成型 该材料在900和1200℃的温度范围内热成形，然后在水或空气中快速淬火。热弯曲在1000至1150℃下进行。 退火在1200℃下进行。 保持时间约60分钟。/ 100毫米厚度。 热成型后，建议进行热处理，以获得zui佳的蠕变强度。 Alloy 800H冷成型 该材料比奥氏体不锈钢具有更高的加工硬化率。工件应在退火状态下可用。对于强冷成型，中间退火是必要的。 对于超过10％的变形，应进行退火。 Alloy 800H热处理 固溶退火在1150℃下进行。应在水下快速冷却。 厚度小于约1.5毫米时，可以进行快速空气冷却。 机械性能1.4876 / 1.4958 在室温下 屈服强度：170N /mm2 抗拉强度：450-700N /mm2

Alloy 800HGH600材料牌号GH600，1.2GH600相近牌号Inconel，Inconel600(美国)，1.3GH600材料的jishu标准1.4GH600化学成分见表1-1，2抚高新标准规定ω(P)≤0.025,ω(Nb)≤1.00，●**的耐各种有机酸腐蚀的能力HasbloyB-2化学成分:镍Ni铬Cr铁Fe碳C锰Mn硅Si铜Cu钼Mo钴Co磷P硫S小值余量标准值，在815℃以下具有中等的持久和蠕变强度，在1090℃以下具有优良，1.5GH600热处理制度板材:℃，3-5min/mm，空冷,带材:1010℃±10℃，空冷,丝材:1065℃±10℃，空冷，棒材，环形件检验试验经1010℃±10℃，空冷固溶处理，适用于制造航空发动机燃烧室和导向叶片等要求中等强度和优良的高温化性能的热端高温零部件，也可在发动机和上使用，可生产经销各种变形产品，如薄板，中板，带材，棒材，锻件，丝材以及精密铸件，1.1GH605材料牌号GH605，1.2GH605相近牌号L605,HS25,WF-11,AlS1670,UNSR30605(美国)，KC20WN(法国)，表1-1CCrNiWCoMnFeSiPS不大于0.05-0.1519.0-21.09.0-11.01，表1-1CCrNi+CoAlTiFeNb+TaCoMnSiSCuP不大于≤0.0814.0-17.0≥70.00.40-1.002.25-2.755.00-9.000.70-.500.0100.500.015注。

Alloy 800H执行材料成分与生产工艺的标准: Alloy 800HASTM B462-2002;ASTM B574-06;GB/T-14992-2005;GB/T-15007-2008; Alloy 800H通过真空冶金,钢水纯净化技术:严格控制S,P等杂质含量与O,N等气体含量。 Alloy 800H耐热耐磨损钴合金耐热与耐磨损机理 Alloy 800H耐热耐磨损钴合金。是指这样的一类钴合金，其耐热温度600℃到1200℃，材质硬度HRC40到HRC65。具有耐高温与耐磨损性能。 Alloy 800H合金耐热。是源于这类合金成分都含有30%左右的Cr含量，高温富氧环境下，形成致密的Cr2O3保护膜； Alloy 800H合金高硬度。是由于合金成分中含有较高的C含量；C与Cr、W、Mo等形成数量丰富的碳化物，尤其是形成高比列的高显微硬度的M7C3型碳化物。 Alloy 800H钴基合金固有的的特性。耐冷热疲劳、耐气蚀、低膨胀、尺寸稳定、热硬度高（随着温度的升高，硬度缓慢下降）。